管材耐壓爆破試驗臺系統的組成主要介紹

一、管材耐壓爆破試驗臺氣動(dòng)增壓泵

    工作原理：壓縮空氣驅動(dòng)大面積端活塞上下運動(dòng)，小面積端裝有兩個(gè)單向閥，活塞的一吸一抽得到高壓液體輸出。輸出壓力可高達700MPa，適用水、液壓油等大部分介質(zhì)。結構上由驅動(dòng)空氣入口、驅動(dòng)空氣管路、氣動(dòng)活塞、頂部挺桿、先導閥口、換向閥、底部挺桿、先導排氣口、消聲器、入口單向閥、出口單向閥等部分組成。

    氣動(dòng)增壓泵與電動(dòng)泵相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：可保持在任何預定壓力下，不再消耗能量和產(chǎn)生熱量；氣動(dòng)增壓泵不產(chǎn)生熱量，不會(huì )有火花和火焰危險；壓力線(xiàn)性輸出，容易人工控制；達700MPa的增壓能力，滿(mǎn)足大多數高壓需要；容易應用于自動(dòng)控制系統中；連續啟停，不受限制，并無(wú)不良影響；氣動(dòng)活塞環(huán)及其它氣動(dòng)部件在工作狀態(tài)時(shí)不需要添加潤滑油，節省運行成本，并可防止油氣污染環(huán)境；氣動(dòng)增壓泵以壓縮空氣為動(dòng)力源，不需使用電源;氣動(dòng)增壓泵運行時(shí)不需要使用潤滑油。

二、管材耐壓爆破試驗臺空氣部分

1、驅動(dòng)空氣系統使用單級、風(fēng)冷、箱式低噪聲螺桿空氣壓縮機，通過(guò)PLC的組態(tài)界面顯示控制。

2、空氣緩沖罐采用蓄能器補壓，可實(shí)現無(wú)源控制，減少了電機和加壓系統的工作時(shí)間，提高加壓系統的使用壽命，同時(shí)也保證了壓力精度。緩沖罐設計壓力為1.0MPa。罐體設有安全閥，保證罐安全工作。下面設有排污閥，可排出壓縮空氣中污物，同時(shí)設有壓力表，可直觀(guān)顯示空氣壓力。

3、空氣干燥系統空氣干燥系統采用冷凍式干燥機，露點(diǎn)在-15℃(常壓下)。

三、管材耐壓爆破試驗臺控制部分

    控制部分主要由電磁閥、壓力傳感器、工業(yè)控制軟件PLC、工控機、電視監控和激光打印機組成?？刂葡到y及監控系統均安裝于集中控制柜內，控制柜安裝于控制室內，方便操作人員操作、觀(guān)察。采用雙顯示屏，一個(gè)用于攝像監視，一個(gè)用于數據輸入及曲線(xiàn)在線(xiàn)生成。